Le 17 novembre (heure locale), au centre de presse de la 30e Conférence des Parties à la Convention-cadre des Nations unies sur les changements climatiques (COP30) organisée à Belém (Brésil), le Centre de communication et d’éducation du ministère de l’Écologie et de l’Environnement, en partenariat avec les Champions chinois pour l’action climatique, a organisé la cérémonie de lancement de l’édition 2025 de la collecte de cas « Belle Chine · Espaces verts citoyens » (ci-après dénommée la « Collecte de cas »). Parmi les 40 cas sélectionnés, le groupe Yangtze River Pharmaceutical (YRPG) a été retenu avec son projet intitulé « Construire un modèle zéro déchet dans l’industrie pharmaceutique».
Soutenir le concept de développement durable et constituer un modèle « Zéro déchet » dans l’industrie pharmaceutique.
En octobre 2023, Yangtze River Pharmaceutical (YRPG) a lancé la construction du premier « groupe zéro déchet » de l’industrie pharmaceutique dans la province du Jiangsu. Grâce à des mesures telles que la réduction à la source et le recyclage, le groupe a amélioré l’efficacité de l’utilisation des ressources des déchets solides et réduit les risques environnementaux.
En 2025, YRPG a innové en proposant la mise en place d’« ateliers zéro déchet » au sein de ses usines, avec un système d’évaluation basé sur la production, le taux de récupération et d’utilisation des déchets dangereux dans chaque atelier. Cette démarche vise à mettre en œuvre le projet « groupe zéro déchet » avec davantage de précision et de profondeur.
À ce jour, la totalité des usines en activité de YRPG a passé avec succès les audits de production plus propre. La réduction cumulative et la valorisation des déchets solides industriels se sont élevées à environ 2 173 tonnes, générant des bénéfices économiques d’environ 12,3366 millions de yuans renminbi. Cinq de ses usines ont par ailleurs reçu le label local d’« usine zéro déchet ».
Réduction des matériaux d’emballage
Afin de répondre simultanément aux exigences des Bonnes Pratiques de Fabrication (GMP) et du critère Environnemental, Social et de Gouvernance (ESG), Yangtze River Pharmaceutical (YRPG) a élaboré le Règlement sur la gestion des matériaux d’emballage pharmaceutique de YRPG (ci-après dénommé le « Règlement »). Le Règlement définit des exigences de maîtrise tout au long du processus portant sur la qualité et la réception des matériaux d’emballage et promeut systématiquement la réduction de ces matériaux. Exemples :
Les usines impriment directement les informations des notices médicamenteuses sur les boîtes d’emballage afin de réduire l’utilisation de notices séparées ; par exemple, la consommation annuelle de papier pour l’injection de doxofylline a été réduite de 10,84 tonnes. Les usines ont réduit les formats des emballages sous blister du Lanqin Oral Liquid, permettant de diminuer de 4,47 tonnes par an l’utilisation d’emballages plastiques.
Recycling of organic solvents
As a key reaction medium in pharmaceutical production, organic solvents typically consume several times the amount of the final product per batch. To reduce solvent usage, YRPG has implemented effective measures from the perspective of production process optimization. For instance, during the manufacturing of specific drugs, the group’s factories adopt distillation, concentration and other methods to recover and reuse chemical solvents. In 2024 alone, 1,477 tons of solvents were recycled and reused, generating cost savings of RMB 10.5 million.
Recyclage des solvants organiques
En tant que milieu réactionnel essentiel dans la production pharmaceutique, les solvants organiques représentent généralement plusieurs fois le volume du produit final par lot. Afin de réduire leur consommation, Yangtze River Pharmaceutical (YRPG) a mis en place des mesures efficaces visant à optimiser les procédés de production. Par exemple, lors de la fabrication de certains médicaments, les usines du groupe utilisent la distillation, la concentration et d’autres méthodes pour récupérer et réutiliser les solvants chimiques. Rien qu’en 2024,1 477 tonnes de solvants ont été recyclées et réutilisées, générant des économies de coûts d’environ 10,5 millions de yuans renminbi.
Bureau sans papier
Afin de rationaliser les processus de gestion quotidienne des laboratoires et de faire progresser la transition vers un bureau sans papier, et conformément à la mise en œuvre unifiée de Yangtze River Pharmaceutical (YRPG), l’ensemble de ses usines a adopté le système de carnet de laboratoire électronique (ELN). Ce système permet la collecte numérique, la classification, le stockage et la consultation des données de laboratoire, facilitant la gestion centralisée de celles-ci. Depuis la mise en service du système ELN, une seule usine économise environ 560 000 feuilles de papier par an. Fin 2024, YRPG avait étendu l’application du système ELN à 10 de ses usines, permettant l’opération sans papier des laboratoires dans ces établissements.
Intégration de la chaîne industrielle des déchets solides
YRPG a réalisé une évaluation complète de l’état des déchets solides, exploré pleinement le potentiel de leur valorisation ressources et instauré activement des partenariats avec des organismes de traitement des déchets solides, afin d’améliorer progressivement le taux d’utilisation globale de ces déchets. Par exemple, le groupe a collaboré avec des fabricants de charbon actif pour explorer conjointement des voies de valorisation ressources, transformant le charbon actif usagé auparavant incinéré en ressources recyclables : rien qu’en 2024, 53 tonnes de charbon actif usagé ont été récupérées et réutilisées. Par ailleurs, ses usines ont confié à des organismes qualifiés la réalisation d’une identification des caractéristiques dangereuses sur les boues issues des stations de traitement des eaux usées. Ces boues ayant été reconnues comme des déchets solides industriels ordinaires, et après déclaration auprès des autorités écologiques et environnementales, YRPG a collaboré avec des unités de traitement pour utiliser la technologie de séchage, réaffectant les boues en matières premières pour la fabrication de briques. Au total, 87,1 tonnes de boues ont été valorisées de manière globale en 2024.
Parallèlement, YRPG promeut activement les retours d’expérience de ses pratiques exemplaires de « Groupe zéro déchet ». D’une part, le groupe a participé à la rédaction de la norme industrielle T/UNP 724-2025 Lignes directrices pour la construction d’usines zéro déchet dans les entreprises pharmaceutiques, en pilotant la conception de haut niveau des « usines zéro déchet » dans le secteur pharmaceutique. D’autre part, en s’appuyant sur des plateformes telles que le « Forum Écologique Mondial Guiyang 2025 – Cas ESG » et les « Pratiques ESG exemplaires dans l’internationalisation des entreprises chinoises », YRPG a partagé ses approches modèles pour accompagner la « transformation zéro déchet » de l’industrie pharmaceutique.